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锅炉真空查漏公司采用直径约为1Lm的小孔获得了10-10 m3/s量级的分子流导，将小孔入口分子流上限压力延伸至104Pa，仅用一台满量程为1.33×10-4 Pa的CDG作为参考标准，通过直接测量和取样膨胀衰减压力两种方法为小孔入口提供标准压力，拓展了标准流量范围。锅炉真空查漏装置设置了自动控制系统，在样水进口阀门处安装了电磁阀，并在检漏盘中设置电气控制系统，当需要对阀门进行切换时，只需在检漏盘上旋转相应的开关即可实现对阀门的开闭控制，大大减轻了操作的强度。此外，装置设计了一套抽气系统，通过切换阀门独立或同时对质谱分析室和稳压室进行抽气，减小了装置的外形尺寸和重量。因此，与实验室校准装置相比较，所研制校准装置具有成本低、体积小、重量轻、便携等优点，适合实验室和现场校准真空漏孔。

随着科学技术的不断发展, 锅炉真空查漏应用技术在不断地更新, 氦质谱检漏技术也在不断扩展到更广阔的领域当中。循环水量不足：循环水量不足表现在同一负荷下，凝汽器循环水进出口温差增大，其原因可能是凝汽器进入杂物而堵塞。为提高产品合格率和生产效率, 不应一味沿用的古老且落后的手段处理泄漏问题。由于氦是惰性气体, 对大气无污染, 使用比较安全; 而且氦的原子量小、粘度小, 容易渗透过任何可能存在的漏隙, 因此检测灵敏度高、速度快、适用范围广; 另外氦在大气中含量少(仅万分之五) , 离子质量与其它气体离子质量相差很大, 不易受干扰, 错判几率小。

凝结器的真空形成和维持必须具备三个条件：

1.凝汽器铜管必须通过一定的冷却水量；

2.凝结水泵必须不断地把凝结水抽走，避免水位升高，影响蒸汽的凝结；

3.抽汽器必须把漏入的空气和排汽中的其它气体抽走。

凝汽器真空下降的危害：

1.使排汽压力升高,可用焓降减小,不经济,同时机组出力有所降低；

2.排汽温度升高,可能使凝汽器铜管松弛,破坏严密性；

3.排汽温度升高,使排汽缸及轴承座受热膨胀,引起中心变化,产生振动；

4.汽轮机轴向位移增加,造成推力轴承过载而磨损；

5.真空下降使排汽的容积流量减小,对末级叶片的某一部位产生较大的激振力,有可能损坏叶片,造成事故。

锅炉真空查漏服务公司----西安世豪电力科技有限公司分享凝汽器水位升高：导致凝汽器水位升高可能是凝结水泵入口汽化或者凝汽器铜管裂漏入循环水等。换热管泄漏会使冷却水漏入，带入空气影响真空，但一般不会很大，过冷却度增加，凝结水水质发生变化，端差变化不大。凝结水泵入口汽化可以通过凝结水泵电流的减小来判断，当确认是由于此原因造成凝汽器水位升高时，应检查水泵入口侧兰盘根是否不严，漏入空气。 凝汽器铜管裂可通过检验凝结水硬度加以判断。